、反滲透系統(tǒng)清洗的原因及目的
　　水處理進水中存在各種形式可導致反滲透膜表面污染的物質(zhì)，例如水合金屬氧化物、含鈣沉淀物、有機物及生物等。設置膜系統(tǒng)的預處理裝置的目的就在于盡量減少膜表面上的污染，通過安裝合適的預處理系統(tǒng)、選擇恰當?shù)牟僮鳁l件（如產(chǎn)水流量、運行壓力、產(chǎn)水回收率等），就能達到這一目的。
　　預處理系統(tǒng)不能完全去除導致反滲透膜污染的物質(zhì)，經(jīng)過正確的預處理后，仍然存在供水中膠體和微粒物質(zhì)的污染。而且，在脫鹽過程中，隨著膜組件內(nèi)鹽濃度的增加，在膜表面將有一些物質(zhì)從水中析出并且形成垢層，覆蓋在RO膜表面�？赡芤�起膜系統(tǒng)污垢的因素總結(jié)如下：
　　*預處理系統(tǒng)不完善
　　*操作控制不當
　　*預處理運行不正常
　　*膜面長時間累積沉淀物（鋇和硅垢等）
　　*系統(tǒng)選材不合適（泵和管線等）
　　*進水組份或其他條件改變
　　*預處理投藥系統(tǒng)失靈
　　*進水受生物污染
　　*系統(tǒng)停機后沖洗不及時或不充分
　　發(fā)生膜表面的污垢將加速系統(tǒng)性能的下降，如減少產(chǎn)水流量，降低脫鹽率。污垢的另一個負面現(xiàn)象就是進水和濃水間的壓差增加。對反滲透系統(tǒng)清洗的目的就是通過及時得力的措施，有效地對系統(tǒng)進行清洗，最大限度地恢復膜系統(tǒng)的性能。
　　二、RO膜清洗的條件：
　　RO系統(tǒng)在運行中，出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一者，RO膜需要進行化學清洗：
　　產(chǎn)品水的膜透過量下降10-15%
　　產(chǎn)品水的脫鹽率降低10-15%
　　膜的壓力差（原水進水壓力-濃水壓力）增加10-15%
　　已被證實有結(jié)垢或有污染。
　　需要注意的是，RO膜本身是受運行的壓力、水溫、PH等參數(shù)的影響，RO膜清洗的條件應綜合全面考慮。
　　三、化學清洗周期
　　常規(guī)RO設備每年化學清洗次數(shù)為3-4次（平均每季度一次）。但是由于各設備，水源等情況的不同，可根據(jù)設備運行情況適當調(diào)整清洗時間。
　　四、清洗過程簡述：
　　RO膜化學清洗工藝包括沖洗、浸泡、循環(huán)三個過程：
　　循環(huán)過程：
　　RO系統(tǒng)的化學清洗循環(huán)過程中，要進行三個過程：一是低流量循環(huán)：用盡可能低的清洗流量置換元件內(nèi)的原水能有效地刷洗膜表面污物；二是循環(huán)：當原水被置換掉后，濃水管路中就應該出現(xiàn)清洗液，可以讓清洗液循環(huán)返回清洗液水箱。循環(huán)清洗液15分鐘或直到顏色不變?yōu)橹�。如果顏色仍發(fā)生變化，放掉清洗液重新配置新的清洗液。三是高流量循環(huán)：過程中化學液與膜內(nèi)部分子發(fā)生物理的動力接觸，進一步發(fā)生滲透、磨擦、剪切等反應，從而達到化學清洗的目的。
　　浸泡過程：
　　浸泡是RO系統(tǒng)清洗的關鍵。它既能使化學液與污染物發(fā)生相應的化學反應，又能讓污染物從膜的表面脫落，溶于化學液中達到化學清洗的目的。浸泡時間隨污染嚴重程度而定，對于輕度污染，浸泡1～2小時足夠。
　　沖洗過程：
　　預處理的合格產(chǎn)水可以用于沖洗系統(tǒng)內(nèi)的清洗液，如有條件建議采用RO產(chǎn)水作為沖洗用水。
　　五、反滲透化學清洗的操作：
　　清洗準備工作：
　　1.確定RO膜需要化學清洗
　　2.分析污染物確定采用的化學配方，并根據(jù)配方采購必要的的化學藥品或試劑。
　　3.檢查化學清洗裝置是否完好。
　　4.準備好防護鏡、膠手套、口罩、橡膠圍裙等防護用品。
　　5.確保清洗的溫度不低于15℃（否則需要增加加溫裝置）。
　　6.化學清洗管檢查
　　檢查清洗管路的連接是否就緒，閥門的開啟是否通常，必要時固定清洗液的循環(huán)管，以免震動時發(fā)生意外。
　　一般清洗液配方：
　　RO膜的污染或阻塞是受其污染物的種類、膜本身的材質(zhì)等條件的影響。對于不同的污染，其化學清洗的藥劑是不一樣的。應根據(jù)現(xiàn)場污染情況而制定相應的化學清洗方案。
　　清洗過程簡述：
　　RO膜一般的化學清洗工藝包括循環(huán)、浸泡、沖洗三個過程，但也應當根據(jù)實際情況而定。
　　六、化學清洗方案確定
　　1.清洗方案確定：
　　根據(jù)上述的分析，根據(jù)現(xiàn)場后重點分析膜污染原因，在此基礎上調(diào)整清洗方案。
　　有機物污染：一般來說要先用堿性藥液化學清洗，然后再用酸性藥液進行清洗。如能確定膜為油類污染，此時，須先用堿性清洗液后用酸性清洗液，避免油類物質(zhì)被固化，增大清洗難度。
　　生物污染：一般情況下按堿－酸順序清洗。
　　無機鹽垢：一般采用酸性清洗。需要注意的是，在酸洗過程中，應隨時檢查清洗液pH值變化，當在溶解無機鹽類沉淀消耗掉酸時，如果pH的增加超過0.5個pH值單位，就應該向清洗箱內(nèi)補充酸，酸性清洗液的總循環(huán)時間不應超過20分鐘，超過這一時間后，清洗液可能會被清洗下來的無機鹽所飽和，而污染物就會再次沉積在膜表面，此時應用合格預處理產(chǎn)水將膜系統(tǒng)及清洗系統(tǒng)內(nèi)的第一遍清洗液排放掉，重新配置清洗液進行第二遍酸性清洗操作。
　　2.清洗液配方：
　　RO膜的污染或阻塞是受其污染物的種類、膜本身的材質(zhì)等條件的影響。對于不同的污染，其化學清洗的藥劑是不一樣的。
　　常規(guī)清洗藥劑的配方.
　　清洗步驟：
　　先0.2%(wt)HCL用調(diào)節(jié)PH至3，溫度調(diào)節(jié)[35℃?此清洗方案針對于CaCO3?CaSO3?BaCO3?等無機碳酸鹽類比較有效
　　再1%(wt)Na4EDTA用NAOH調(diào)節(jié)PH至11-12,[30℃?此清洗方案針對于微生物和有機物膠體污染比較好。www.rarecake.com