、反滲透系統(tǒng)清洗的原因及目的
水處理進(jìn)水中存在各種形式可導(dǎo)致反滲透膜表面污染的物質(zhì),例如水合金屬氧化物、含鈣沉淀物、有機物及生物等。設(shè)置膜系統(tǒng)的預(yù)處理裝置的目的就在于盡量減少膜表面上的污染,通過安裝合適的預(yù)處理系統(tǒng)、選擇恰當(dāng)?shù)牟僮鳁l件(如產(chǎn)水流量、運行壓力、產(chǎn)水回收率等),就能達(dá)到這一目的。
預(yù)處理系統(tǒng)不能完全去除導(dǎo)致反滲透膜污染的物質(zhì),經(jīng)過正確的預(yù)處理后,仍然存在供水中膠體和微粒物質(zhì)的污染。而且,在脫鹽過程中,隨著膜組件內(nèi)鹽濃度的增加,在膜表面將有一些物質(zhì)從水中析出并且形成垢層,覆蓋在RO膜表面?赡芤鹉は到y(tǒng)污垢的因素總結(jié)如下:
*預(yù)處理系統(tǒng)不完善
*操作控制不當(dāng)
*預(yù)處理運行不正常
*膜面長時間累積沉淀物(鋇和硅垢等)
*系統(tǒng)選材不合適(泵和管線等)
*進(jìn)水組份或其他條件改變
*預(yù)處理投藥系統(tǒng)失靈
*進(jìn)水受生物污染
*系統(tǒng)停機后沖洗不及時或不充分
發(fā)生膜表面的污垢將加速系統(tǒng)性能的下降,如減少產(chǎn)水流量,降低脫鹽率。污垢的另一個負(fù)面現(xiàn)象就是進(jìn)水和濃水間的壓差增加。對反滲透系統(tǒng)清洗的目的就是通過及時得力的措施,有效地對系統(tǒng)進(jìn)行清洗,最大限度地恢復(fù)膜系統(tǒng)的性能。
二、RO膜清洗的條件:
RO系統(tǒng)在運行中,出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一者,RO膜需要進(jìn)行化學(xué)清洗:
產(chǎn)品水的膜透過量下降10-15%
產(chǎn)品水的脫鹽率降低10-15%
膜的壓力差(原水進(jìn)水壓力-濃水壓力)增加10-15%
已被證實有結(jié)垢或有污染。
需要注意的是,RO膜本身是受運行的壓力、水溫、PH等參數(shù)的影響,RO膜清洗的條件應(yīng)綜合全面考慮。
三、化學(xué)清洗周期
常規(guī)RO設(shè)備每年化學(xué)清洗次數(shù)為3-4次(平均每季度一次)。但是由于各設(shè)備,水源等情況的不同,可根據(jù)設(shè)備運行情況適當(dāng)調(diào)整清洗時間。
四、清洗過程簡述:
RO膜化學(xué)清洗工藝包括沖洗、浸泡、循環(huán)三個過程:
循環(huán)過程:
RO系統(tǒng)的化學(xué)清洗循環(huán)過程中,要進(jìn)行三個過程:一是低流量循環(huán):用盡可能低的清洗流量置換元件內(nèi)的原水能有效地刷洗膜表面污物;二是循環(huán):當(dāng)原水被置換掉后,濃水管路中就應(yīng)該出現(xiàn)清洗液,可以讓清洗液循環(huán)返回清洗液水箱。循環(huán)清洗液15分鐘或直到顏色不變?yōu)橹埂H绻伾园l(fā)生變化,放掉清洗液重新配置新的清洗液。三是高流量循環(huán):過程中化學(xué)液與膜內(nèi)部分子發(fā)生物理的動力接觸,進(jìn)一步發(fā)生滲透、磨擦、剪切等反應(yīng),從而達(dá)到化學(xué)清洗的目的。
浸泡過程:
浸泡是RO系統(tǒng)清洗的關(guān)鍵。它既能使化學(xué)液與污染物發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng),又能讓污染物從膜的表面脫落,溶于化學(xué)液中達(dá)到化學(xué)清洗的目的。浸泡時間隨污染嚴(yán)重程度而定,對于輕度污染,浸泡1~2小時足夠。
沖洗過程:
預(yù)處理的合格產(chǎn)水可以用于沖洗系統(tǒng)內(nèi)的清洗液,如有條件建議采用RO產(chǎn)水作為沖洗用水。
五、反滲透化學(xué)清洗的操作:
清洗準(zhǔn)備工作:
1.確定RO膜需要化學(xué)清洗
2.分析污染物確定采用的化學(xué)配方,并根據(jù)配方采購必要的的化學(xué)藥品或試劑。
3.檢查化學(xué)清洗裝置是否完好。
4.準(zhǔn)備好防護(hù)鏡、膠手套、口罩、橡膠圍裙等防護(hù)用品。
5.確保清洗的溫度不低于15℃(否則需要增加加溫裝置)。
6.化學(xué)清洗管檢查
檢查清洗管路的連接是否就緒,閥門的開啟是否通常,必要時固定清洗液的循環(huán)管,以免震動時發(fā)生意外。
一般清洗液配方:
RO膜的污染或阻塞是受其污染物的種類、膜本身的材質(zhì)等條件的影響。對于不同的污染,其化學(xué)清洗的藥劑是不一樣的。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場污染情況而制定相應(yīng)的化學(xué)清洗方案。
清洗過程簡述:
RO膜一般的化學(xué)清洗工藝包括循環(huán)、浸泡、沖洗三個過程,但也應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況而定。
六、化學(xué)清洗方案確定
1.清洗方案確定:
根據(jù)上述的分析,根據(jù)現(xiàn)場后重點分析膜污染原因,在此基礎(chǔ)上調(diào)整清洗方案。
有機物污染:一般來說要先用堿性藥液化學(xué)清洗,然后再用酸性藥液進(jìn)行清洗。如能確定膜為油類污染,此時,須先用堿性清洗液后用酸性清洗液,避免油類物質(zhì)被固化,增大清洗難度。
生物污染:一般情況下按堿-酸順序清洗。
無機鹽垢:一般采用酸性清洗。需要注意的是,在酸洗過程中,應(yīng)隨時檢查清洗液pH值變化,當(dāng)在溶解無機鹽類沉淀消耗掉酸時,如果pH的增加超過0.5個pH值單位,就應(yīng)該向清洗箱內(nèi)補充酸,酸性清洗液的總循環(huán)時間不應(yīng)超過20分鐘,超過這一時間后,清洗液可能會被清洗下來的無機鹽所飽和,而污染物就會再次沉積在膜表面,此時應(yīng)用合格預(yù)處理產(chǎn)水將膜系統(tǒng)及清洗系統(tǒng)內(nèi)的第一遍清洗液排放掉,重新配置清洗液進(jìn)行第二遍酸性清洗操作。
2.清洗液配方:
RO膜的污染或阻塞是受其污染物的種類、膜本身的材質(zhì)等條件的影響。對于不同的污染,其化學(xué)清洗的藥劑是不一樣的。
常規(guī)清洗藥劑的配方.
清洗步驟:
先0.2%(wt)HCL用調(diào)節(jié)PH至3,溫度調(diào)節(jié)[35℃?此清洗方案針對于CaCO3?CaSO3?BaCO3?等無機碳酸鹽類比較有效
再1%(wt)Na4EDTA用NAOH調(diào)節(jié)PH至11-12,[30℃?此清洗方案針對于微生物和有機物膠體污染比較好。www.rarecake.com